做好加減法，當(dāng)好企業(yè)“碳管家”

　　做好加減法，當(dāng)好企業(yè)“碳管家”

　　【一線講述】

　　10多年前，我從老家江蘇南通來到浙江湖州，進(jìn)入浙江匯隆新材料股份有限公司工作，干的就是幫老板把企業(yè)用電省下來的活。當(dāng)時被大伙兒稱為“張電工”的我，如今又有了“碳管家”的新身份。

　　記得第一次到企業(yè)車間，我發(fā)現(xiàn)很多設(shè)備型號老舊，能源利用效率低下，就對老板沈順華說：這些老掉牙的設(shè)備已經(jīng)跟不上形勢，必須抓緊淘汰掉，這樣才能省電省錢。老板覺得有道理，立馬帶我到北京采購了10臺當(dāng)時國內(nèi)最先進(jìn)的紡絲生產(chǎn)設(shè)備。幾個月用下來，這些新家伙還真省了不少電，產(chǎn)品質(zhì)量也提高了很多。

　　如今，200多臺新設(shè)備已全部“上崗”，生產(chǎn)效率提高了30%。我算了下，這10年在設(shè)備上花了2億多元，用電能耗下降了35%，省了一大筆錢呢。

　　用電消耗是紡織企業(yè)能源消耗的大頭，節(jié)電就得靠技術(shù)革新。我一有空就往色紡實驗室跑，那是專門研究原液著色纖維工藝的地方。這個工藝就是在紡絲過程中加入著色劑，紡絲和著色同時進(jìn)行，省去了染色工序，直接產(chǎn)出有色纖維，減少了大量廢水和二氧化碳的排放。

　　一滴水、一滴油、一度電……如果把這些容易被忽視的“小成本”節(jié)省下來，就會變成一筆“大資源”。2018年的一天，我到車間屋頂檢查電柜間時，突然想到，可以在屋頂建一個“發(fā)電廠”。這個點子又被老板采用了，兩棟廠房的屋頂建起了太陽能光伏電站，總建筑面積約2萬平方米，采用“自發(fā)自用”模式。平日里遮風(fēng)擋雨的廠房屋頂，變成了車間設(shè)備動力源，每年可發(fā)電100萬千瓦時，節(jié)約電費80萬元，減少二氧化碳排放2000余噸。

　　作為企業(yè)的“碳管家”，我摸索出了一整套科學(xué)合理的節(jié)能降耗方案，然而，也會時不時遇到同事們對此不理解的情況。2019年，我在查看電柜間時，發(fā)現(xiàn)同一型號的空壓機在不同時段的用電量有很大差距，便提出：上馬一套能源可視化系統(tǒng)，實時監(jiān)測每套設(shè)備的能耗使用情況。車間主管們一聽這套系統(tǒng)全部運行得投入500多萬元，都覺得沒必要。

　　可我還是不想放棄，就讓技術(shù)人員在一臺空壓機上悄悄“搞試驗”：在設(shè)備上安裝感應(yīng)器，再用手機App檢測。測了幾天后，還真發(fā)現(xiàn)了問題，原來是設(shè)備油路堵塞導(dǎo)致耗電。

　　試驗成功了，底氣就有了。如今，這套可視化監(jiān)測系統(tǒng)已全面啟用，相關(guān)人員可以實時在手機App上查看每套生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況和數(shù)據(jù)分析，最大限度節(jié)約能源，提高資源利用效率。通過這件事，同事們對節(jié)能降耗的認(rèn)識更加統(tǒng)一了。

　　在節(jié)能降耗上做“加減法”，其實是“打小算盤算大賬”，對企業(yè)和整個環(huán)境都好。我喜歡這份工作，一定會繼續(xù)當(dāng)好“碳管家”。

　　項目團隊：

　　本報記者 張勝、劉茜、陳建強、趙秋麗、馮帆、陸健、張國圣、王斯敏

　　　本報通訊員 謝尚國、尹秀秀