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臺灣企業(yè)顧問力量入莞輔導(dǎo)臺企

2011-03-31 13:45:00
來源:東莞時間網(wǎng)
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  在世人眼中,臺灣毫無疑問是一個出口導(dǎo)向型經(jīng)濟(jì)的發(fā)展典范。特別是在制造業(yè)方面,臺灣企業(yè)足以自豪的高度彈性及快速反應(yīng)能力,在國際供應(yīng)鏈上扮演著舉足輕重的角色。

  如今,東莞作為全球的生產(chǎn)重鎮(zhèn),承接了很大一部分從臺灣轉(zhuǎn)移過來的產(chǎn)業(yè)和企業(yè)。目前東莞與臺灣的角色十分相似。

  2009年底,隨著東莞臺協(xié)轉(zhuǎn)型升級聯(lián)合服務(wù)處的成立,為臺灣制造業(yè)做生產(chǎn)輔導(dǎo)的企業(yè)顧問力量也大量跟隨到東莞。他們與臺商有著天然的血緣之親,也最懂大部分在莞中小臺企的訴求。

  事實上,這批企業(yè)顧問力量的入莞,相當(dāng)于為時下東莞正在全力以赴的轉(zhuǎn)型升級,輸入了一股臺灣力量。此行記者拜訪的臺灣“財團(tuán)法人臺灣中衛(wèi)發(fā)展中心”(下稱“中衛(wèi)中心”)就是一個典型的例子。

  ■中衛(wèi)制度

  讓自行車企業(yè)抱團(tuán)變“聰明”

  “財團(tuán)法人臺灣中衛(wèi)發(fā)展中心”,是臺灣企管界有較高地位的一個代表。它隸屬于臺灣“經(jīng)濟(jì)部”,具有半官方性質(zhì)。

  中衛(wèi)中心創(chuàng)辦于1990年,致力于推廣及輔導(dǎo)臺灣產(chǎn)業(yè)建立上、中、下游合作體系,強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)合作網(wǎng)絡(luò),協(xié)助產(chǎn)業(yè)體系深耕茁壯。

  過去,中衛(wèi)中心在臺灣成功輔導(dǎo)不少產(chǎn)業(yè)。涉獵汽車產(chǎn)業(yè)、機(jī)電產(chǎn)業(yè)等,知名的企業(yè)包括臺灣松下、寶成等。

  談及中衛(wèi)中心的“法寶”,海外服務(wù)處處長陳樹全先給記者講了一個“自行車抱團(tuán)”的故事。

  臺灣原本為全球自行車最大出口地,但在2000年左右面臨國際市場的激烈競爭,生產(chǎn)成本壓力漲,廠商一窩蜂外移。所幸2003年在巨大機(jī)械和美利達(dá)工業(yè)等兩大自行車廠的號召下,結(jié)合11家零組件廠共同發(fā)起組成“A-Team”(下稱A組合)。

  A組合由中衛(wèi)中心派出兩名顧問,召集了中心廠(主要廠家)兩名工作人員、三家配套廠家的工作人員等,形成輔導(dǎo)隊伍為其輔導(dǎo)。每月巡回指導(dǎo)一次,每半年做一次總體檢,并配合教育訓(xùn)練、廠商觀摩及日本豐田體系見學(xué)等活動。

  A組合主要以集體力量推動三個做法,包括建立共同設(shè)計研發(fā)機(jī)制、建構(gòu)及時化生產(chǎn)形態(tài)、塑造共同品牌形象。

  其中,在建立共同設(shè)計研發(fā)機(jī)制方面,改變以往由各零件廠家先開發(fā)好新產(chǎn)品或新樣式,再提供給成車廠選擇搭配新車型,轉(zhuǎn)變?yōu)槌绍噺S在開發(fā)新車型的同時,也邀請零件廠一起參與,共同激發(fā)創(chuàng)意、同步設(shè)計、同步開發(fā),不僅縮短開發(fā)時程,亦能創(chuàng)造特有產(chǎn)品。

  改善后,交貨期明顯改善,以前成車廠從客戶下單的交貨期都一個月以上,現(xiàn)在只要14天;以前零件廠21天交貨期,每禮拜交貨一次,現(xiàn)在10天且每天交貨。

  更令人驚喜的是,各廠生產(chǎn)力提升20%、庫存量減低40%、空間節(jié)省30%以上。除了上述可量化的成果,還有許多意想不到的效果。

  對很多廠商而言,他們紛紛感覺整個工廠變“聰明”了,這也激發(fā)更多的成員加入A組合,現(xiàn)在已增加到20幾家。

  讓螞蟻變成雄兵,這便是中衛(wèi)中心的“中衛(wèi)制度”所產(chǎn)生的巨大效應(yīng)。

[責(zé)任編輯:薛白璐]